1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠的定義、分子式、分類代號與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)
則、標(biāo)識、包裝、運輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是標(biāo)注日期的引用文件，僅以所標(biāo)注日期的版本適用
于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 新版本（包括所有的修改版本）適用于本文件。
GB/T 191
包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 265
石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法
GB/T 4472 化工產(chǎn)品密度、相對密度的測定
GB/T 6678 化工產(chǎn)品采樣總則
GB/T 6680 液體化工產(chǎn)品采樣通則
GB/T 6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 9724 化學(xué)試劑 pH 值測定通則
GB/T 27502 電導(dǎo)率測量用校準(zhǔn)溶液制備方法
HG/T 2521 工業(yè)硅溶膠
HG/T 3696.1 無機化工產(chǎn)品化學(xué)分析用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備
HG/T 3696.3 無機化工產(chǎn)品化學(xué)分析用制劑及制品的制備
ISO7027-2016 水的質(zhì)量濁度的測定第一部分：定量方法
3 術(shù)語與定義
3.1
單質(zhì)硅水解法硅溶膠 Silicon hydrolysis method to manufacture Silica Sol
以單質(zhì)硅粉為原料，在堿的催化作用下水解制備的硅溶膠，代號為 GRJD。
3.2
水玻璃離子交換法硅溶膠 Sodium silicate by ion-exchange method to manufacture Silica Sol
以水玻璃為原料，經(jīng)過離子交換法制備的硅溶膠，代號為 GRJS。
4 分子式
mSiO2?nH2O
5 分類、代號與型號2
5.1 分類、代號及型號
熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠的分類、代號及型號見表 1。
表 1 熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠的分類、代號及型號
分類
熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠
單質(zhì)硅水解法硅溶膠
水玻璃離子交換法硅溶膠
代號
GRJD
GRJS
型號
GRJD-830
GRJD-1430
GRJS-830
GRJS-1430
平均粒徑（DS，nm）
8～10
10～16
8～10
10～16
5.2 型號表示方法
GRJ X——X——X
示例：GRJD-830，GRJD 表示單質(zhì)硅水解法硅溶膠；8 表示硅溶膠平均粒徑為 8～10nm，30 表示
二氧化硅含量為 30%。
GRJS-1430，GRJS 表示水玻璃離子交換法硅溶膠；14 表示硅溶膠平均粒徑為 10～16nm，30 表示
二氧化硅含量為 30%。
5.3 應(yīng)用范圍（參考）
單質(zhì)硅水解法硅溶膠適用于高表面光潔度、高精度鑄件、復(fù)雜零件及組合鑄件、大型工業(yè)鑄件、航
空航天鑄件等。
水玻璃離子交換法硅溶膠適用于一般五金鑄件等。
6 要求
6.1 外觀
半透明或微乳白膠狀液體。
6.2 熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠的技術(shù)指標(biāo)要求見表 2。
硅溶膠拼音縮寫
制備方法
二氧化硅含量
二氧化硅平均粒徑3
表 2 熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠的技術(shù)指標(biāo)要求
項目
技術(shù)指標(biāo)要求
單質(zhì)硅水解法硅溶膠
水玻璃離子交換法硅溶膠
GRJD-830
GRJD-1430
GRJS-830
GRJS-1430
濁度（NTU）
＜60
＜60
＜80
＜80
密度（20 ℃，g/cm3）
1.19～1.21
1.19～1.21
1.19～1.21
1.19～1.21
氧化鈉（Na2O）w（%）
≤0.5
≤0.5
≤0.5
≤0.5
二氧化硅（SiO2）w（%）
29～31
29～31
29～31
29～31
pH 值（20℃）
9.5～10.5
9.0～10.5
9.5～10.5
9.0～10.5
粘度
（20 ℃）
運動粘度（ν，mm2/s）
4～8
3～8
4～8
3～8
動力粘度（η，mPa?s）
5～10
5～10
5～10
5～10
平均粒徑（DS，nm）
8～10
10～16
8～10
10～16
電導(dǎo)率（20℃，mS/cm）
＜4.5
＜4.5
＜5
＜5
7 試驗方法
7.1 一般規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)所用試劑和水在沒有注明其他要求時，均指分析純試劑和 GB/T 6682 中規(guī)定的三級水。試驗
中所用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、制劑及制品，在沒有注明其他要求時，均按 HG/T 3696.1、HG/T 3696.3 的規(guī)定
制備。
檢驗結(jié)果按照 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定執(zhí)行。
7.2 濁度測定
7.2.1 方法提要
以國家水質(zhì)濁度標(biāo)準(zhǔn)溶液進行校對，精確測量被測樣品的濁度值。
見附錄 A 《熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠濁度測定》。
7.3 密度的測定
7.3.1 方法提要
同 GB/T 4472-2011 第 4.3.3.1 條。
7.3.2 儀器
7.3.2.1 密度計：量程 1.1～1.2 g/cm3；1.2～1.3 g/cm3， 小分度值 0.001 g/cm3；
7.3.2.2 恒溫水浴箱：溫度控制在（20±0.5）℃；
7.3.2.3 溫度計：分度值為 0.1 ℃；
7.3.2.4 玻璃量筒：250 mL。7
7.3.3 分析步驟
將密度計洗凈擦干，緩緩放入盛有待測硅溶膠樣品的 250 mL 量筒中，勿使密度計碰及容器四周及
底部，保持樣品溫度在（20±0.5）℃，待其靜置后，再輕輕按下少許，然后待其自然上升，靜置并無氣
泡冒出后，從水平位置觀察與液面相交處的刻度，即為樣品的密度。
7.4 氧化鈉含量的測定
7.4.1 方法提要
以甲基紅作指示劑，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定氧化鈉含量。同 HG/T 2521 第 6.5.2 條。
7.4.2 試劑和溶液
7.4.2.1 鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：C（HCl）約 0.1mol/L；
7.4.2.2 甲基紅指示液：2g/L 乙醇溶液。
7.4.3 分析步驟
稱取 5 g 試樣，精確至 0.00l g，置于 250 mL 錐形瓶中，加 50 mL 水，搖勻。加 3~5 滴甲基紅指示
液，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至由黃色變?yōu)槲⒓t色為終點。
7.4.4 結(jié)果計算
氧化鈉含量以氧化鈉(Na2O)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) w1計，計數(shù)值以％表示，按式(1)計算：
W1=
VcM
×100 m′1000 --------------------（1）
式中：
V——滴定時消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積的數(shù)值，單位為亳升(mL)；
c——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度的準(zhǔn)確數(shù)值，單位為摩爾每升(mol/L)；
m——試料的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克(g)；
M——氧化鈉(1/2 Na2O）的摩爾質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每摩爾(M=30.99 g/mol)。
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果；兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于 0.02 %。
7.5 二氧化硅含量的測定
7.5.1 方法提要
將試樣烘干，再置于馬弗爐 800 ℃～850 ℃下灼燒至質(zhì)量恒定，扣除氧化鈉含量，即二氧化硅含量。
7.5.2 分析步驟
用預(yù)先在馬弗爐 800 ℃～850 ℃下灼燒至質(zhì)量恒定的瓷坩堝，稱取約 2g 試樣，精確至 0.2 mg。于
恒溫干燥箱 105～110 ℃下烘干，再置于 800 ℃～850 ℃下馬弗爐灼燒至質(zhì)量恒定。
7.5.3 結(jié)果計算
二氧化硅含量以二氧化硅(SiO2)的質(zhì)量分?jǐn)?shù) W2計，數(shù)值以％表示，按公式(2)計算：7
W2= m
1
×100
m
-W1---------------------（2）
式中：
m1——灼燒后殘渣的質(zhì)量數(shù)值，單位為克（g）；
m——試料質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；
W1——測得的氧化鈉含量，單位為百分?jǐn)?shù)（%）。
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果，兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于 0.1%。
7.6 pH 值的測定
7.6.1 儀器
7.6.1.1 酸度計：精確度為 0.02 pH 單位；
7.6.1.2 恒溫水浴箱：溫度控制在（20±0.5）℃；
7.6.1.3 溫度計：分度值為 0.1 ℃。
7.6.2 分析步驟
取 50mL 硅溶膠試樣，置于 100 mL 燒杯中，按 GB/T 9724 的規(guī)定進行測定。
7.7 粘度的測定
7.7.1 運動粘度的測定
7.7.1.1 方法提要
在某一恒定的溫度下，測定一定體積的液體在重力下流過一個標(biāo)定好的平氏粘度計的時間，粘度計
的粘度系數(shù)與流動時間的乘積，即為該溫度下測定液體的運動粘度。運動粘度用符號ν表示。
7.7.1.2 儀器
7.7.1.2.1 平氏粘度計：選用毛細(xì)管內(nèi)徑為 0.8 mm 的平氏粘度計；
7.7.1.2.2 恒溫水?。簻囟瓤刂圃冢?/span>20±0.5）℃；
7.7.1.2.3 溫度計：分度值為 0.1 ℃；
7.7.1.2.4 秒表：分格為 0.1 s。
7.7.1.3 分析步驟
把裝好樣品的粘度計放到鐵架臺上，調(diào)節(jié)好粘度計的垂直度和高度，測定硅溶膠的運動粘度。同
GB/T 265。
7.7.1.4 結(jié)果計算
以 mm2/s 表示的 20 ℃時試樣的運動粘度ν，按式(3)計算：
ν=K×t --------------------（3）
式中：
K——粘度系數(shù)，由所用儀器的檢定證書中查得；t ——流過粘度計刻度線所用時間，單位為秒（s）。
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果；兩次平行測定結(jié)果的相對平均偏差不大于 0.5%。
7.7.2 動力粘度的測定
7.7.2.1 方法提要
測定硅溶膠對轉(zhuǎn)子運動產(chǎn)生的阻力，計算得出硅溶膠的粘度。見附錄 B《熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠動
力粘度的測定》。
7.8 平均粒徑的測定
7.8.1 方法提要
在 200 g/L 的氯化鈉溶液中加入硅溶膠試樣，以氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定二氧化硅膠粒表面的硅
羥基，記錄 pH 從 4.00～9.00 之間消耗的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積。由經(jīng)驗公式求得二氧化硅膠粒
的平均粒徑。
7.8.2 試劑和材料
7.8.2.1 氯化鈉：分析純；
7.8.2.2 鹽酸溶液：0.1 mol/L；
7.8.2.3 氫氧化鈉溶液：0.1 mol/L；
7.8.2.4 氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：C（NaOH）約 0.1 mol/L。
7.8.3 儀器、設(shè)備
酸度計：精度 0.02 pH 單位，配有飽和甘汞電極和玻璃電極或復(fù)合電極。
7.8.4 分析步驟
稱取約含 1.5 g 二氧化硅的硅溶膠試樣，精確至 0.01 g，置于 200 mL 燒杯中，加入 100 mL 水稀釋，
將燒杯放在電磁攪拌器上，將電極插入試樣中。
用鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)至酸度計指示pH值為3.0～3.5，加入30 g氯化鈉，加水至約150 mL，
使氯化鈉溶解，攪拌均勻。
用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定，記錄 pH 在 4.00～9.00 范圍內(nèi)所消耗的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體
積。
7.8.5 結(jié)果計算
以 nm 表示的硅溶膠平均粒徑(Ds)按式(4)計算：
Ds= 2727 -------------------（4）
320VC-25
式中：
V——滴定時消耗氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積的數(shù)值，單位為毫升(mL)；
C——氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度的準(zhǔn)確數(shù)值，單位為摩爾每升(mol/L)。
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于 1.0 nm。
7.9 電導(dǎo)率的測定
77
7.9.1 方法提要
在電場作用下，樣品溶液離子所產(chǎn)生電導(dǎo)的強弱（以電導(dǎo)率表示），用電導(dǎo)率儀可直接測出。
見附錄 C 《熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠電導(dǎo)率測定》。
注：試驗方法和技術(shù)指標(biāo)，供需雙方可以商定。
8 檢驗規(guī)則
8.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有指標(biāo)項目為出廠檢驗項目，應(yīng)逐批檢驗。
8.2 生產(chǎn)企業(yè)用同一批原料，在相同的生產(chǎn)條件下，連續(xù)生產(chǎn)的鑄造用工業(yè)硅溶膠為一批，每批產(chǎn)品不
超過 20 t。
8.3 按 GB/T 6678 的規(guī)定確定采樣單元數(shù)，按 GB/T 6680 的規(guī)定選取采樣器。采樣時將采樣器以管內(nèi)外
液面一致的速度垂直插入至包裝容器的底部采樣。所取試樣總量不少于 500 mL。將采得的樣品混勻后
分裝于兩個清潔干燥的容器中，密封，并粘貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、類別、型號、批號、采
樣日期和采樣者姓名。一份用于檢驗，另一份密封，保存留樣一年備查。
8.4 熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠應(yīng)由生產(chǎn)廠家的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢驗，生產(chǎn)廠家應(yīng)保
證所有出廠的產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
8.5 使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對所收到的熔模鑄造用工業(yè)用硅溶膠產(chǎn)品進行驗收，驗收應(yīng)在貨
到之日算起的 15 天內(nèi)進行。
8.6 檢驗結(jié)果如有一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)重新加倍抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)
要求時，則本批次產(chǎn)品為合格；否則本批次為不合格。
8.7 采用 GB/T8170 規(guī)定的修約值比較法判定試驗結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
9
標(biāo)識
9.1 熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠包裝標(biāo)簽上應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)識，內(nèi)容包括：企業(yè)名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、
型號、凈重、批號、生產(chǎn)日期、貯存條件。
9.2 每批出廠的產(chǎn)品都應(yīng)附有質(zhì)量檢測報告和產(chǎn)品合格證明。
10 包裝、運輸、貯存
10.1 熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠采用塑料桶包裝。每桶凈重 25±0.2 kg、250±0.5 kg 或根據(jù)供需雙方商定，
搬運和堆碼時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊。
10.2熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠應(yīng)在5℃～40℃的條件下運輸和貯存，嚴(yán)禁在運輸或貯存過程中冰凍和曝曬。
10.3 保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起為一年；逾期應(yīng)重新檢驗是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。7
附錄 A
（規(guī)范性附錄）
熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠濁度測定
A.1 概述
本附錄規(guī)定了熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠濁度的測定方法。
A.2 引用文件
ISO 7027-2016 水的質(zhì)量 濁度的測定 第一部分：定量方法。
A.3 儀器
濁度計， 小分度值 0.001 NTU。
A.4 試劑和溶液
A.4.1 零濁度水：將蒸餾水通過 0.2 μm 濾膜過濾，收集于用濾過水蕩洗兩次的燒瓶中。
A.4.2 濁度標(biāo)準(zhǔn)溶液：國家水質(zhì)濁度標(biāo)準(zhǔn)溶液，400 NTU。
A.4.3 校正標(biāo)準(zhǔn)液：配制方法見下表。
表 A.1 校正標(biāo)準(zhǔn)液的配制
需配溶液濃度（NTU）
原 液 400NTU 吸 取 量
（mL）
配制溶液體積（mL）
10
2.5
100
100
25
100
400
－
－
A.5 試驗步驟
A.5.1 儀器預(yù)熱
接通工作電源，按動儀器面板上的按鍵“開”，對儀器進行預(yù)熱 5 min。
A.5.2 零濁度校準(zhǔn)
裝好零濁度水，待顯示值穩(wěn)定后，按“調(diào)零”鍵，儀器應(yīng)顯示 0 NTU。
A.5.3 標(biāo)準(zhǔn)濁度液校準(zhǔn)
在測量狀態(tài)下，放置校正標(biāo)準(zhǔn)液，按“校正”鍵進入校正狀態(tài)。A.5.4 濁度測量
取出校正標(biāo)準(zhǔn)液，換上樣品試樣瓶，待顯示值穩(wěn)定后讀取樣品的實際濁度值。
7附錄 B
（規(guī)范性附錄）
熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠動力粘度的測定
B.1 概述
本附錄規(guī)定了熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠動力粘度的測定方法。
B.2 引用文件
GB/T 265 石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法。
B.3 儀器
B.3.1 旋轉(zhuǎn)式粘度計。
B.3.2 恒溫水浴鍋：（20±0.5）℃。
B.3.3 溫度計：分度值為 0.1 ℃。
B.4 試驗步驟
根據(jù)試樣粘度大小，由所用儀器的量程表中選用適宜的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)速。
將試樣和轉(zhuǎn)子恒溫至(20±0.5) ℃，并保持試樣均勻，測定硅溶膠的粘度。
B.5 結(jié)果計算
以 mPa?s 表示的 20 ℃時試樣的絕對粘度(η)按下式計算：
η= K ′a ---------------------（5）
式中：
K----------------系數(shù)，由所用儀器的系數(shù)表中查得；
α----------------指針?biāo)缸x數(shù)。
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果，兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于 0.5mPa?s。
7附錄 C
（規(guī)范性附錄）
熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠電導(dǎo)率測定
C.1 概述
本附錄規(guī)定了熔模鑄造用工業(yè)硅溶膠電導(dǎo)率的測定方法。
C.2 引用文件
GB/T 27502 電導(dǎo)率測量用校準(zhǔn)溶液制備方法。
C.3 儀器
C.3.1 電導(dǎo)率儀：誤差不超過 1%。
C.3.2 恒溫水浴鍋：（20±0.5）℃。
C.3.3 溫度計：分度值為 0.1 ℃。
C.4 試劑和溶液
C.4.1 純水：實驗室一級水。
C.4.2 氯化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液 C(KCl)：0.1 mol/L，（20±0.5）℃時電導(dǎo)率為 11.644 mS/cm。
C.5 試驗步驟
開機，儀器自動進入測量狀態(tài)。測量前先用去離子水清洗探棒，若電極長時間未使用，先用去離子
水浸泡 30 分鐘，以消除惰性效應(yīng)。
調(diào)節(jié)水浴溫度至（20±0.5）℃，將盛放樣品的燒杯放入水浴中，使樣品達(dá)到恒溫。
樣品的測定：先用第 1 支樣品沖洗電極和 50 mL 小燒杯，再將第 2 支樣品倒入 50 mL 小燒杯中，
把電導(dǎo)電極插入被測溶液中，用探棒輕輕攪動溶液，使攪拌均勻，讀出電導(dǎo)率值。
取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果；兩次平行測定結(jié)果的絕對差值不大于 0.3%。