硅溶膠取代硅酸乙酯，能耗大大降低！20世紀(jì)60年代，硅溶膠型殼作為陶瓷型殼的粘結(jié)劑應(yīng)用于鑄造領(lǐng)域，并迅速取代水玻璃和硅酸乙酯水解液。它因其制備工藝復(fù)雜、污染大、成本高而得到廣泛應(yīng)用，具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)踐證明，使用硅溶膠溶液作為陶瓷外殼膠具有以下優(yōu)點(diǎn):制備工藝簡(jiǎn)單，涂層易保存，調(diào)整成分后漿料可連續(xù)使用，降低了材料消耗，浸涂工藝性能穩(wěn)定，操作方便，使用硅酸乙酯水解液時(shí)無(wú)需氨水干燥，改善了工作環(huán)境，濕度可控?zé)犸L(fēng)干燥提高了外殼強(qiáng)度，使用水基硅溶膠安全性好。據(jù)說(shuō)用硅溶膠代替硅酸乙酯后，能耗降低20-30%，殼型合格率提高15-20%，工作環(huán)境大大改善。
硅溶膠(低溫蠟)殼易與低溫蠟形成，設(shè)備簡(jiǎn)單，蠟面粗糙度差異小。與復(fù)合殼體相比，工藝穩(wěn)定，尤其是鑄件尺寸精度高。由于不含水玻璃，外殼具有良好的高溫性能，高滲透性，烘烤后抗蠕變能力強(qiáng)。適用于薄壁零件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中小型零件，可生產(chǎn)50-100公斤的特大型零件。